I. Retortin valintaperiaate
1. Sterilointilaitteiden valinnassa tulisi ensisijaisesti ottaa huomioon lämpötilan säädön tarkkuus ja lämmönjakautumisen tasaisuus. Niille tuotteille, joilla on erittäin tiukat lämpötilavaatimukset, erityisesti vientituotteille, lämmönjakautumisen tasaisuuden korkean tarpeen vuoksi on suositeltavaa asettaa etusijalle täysautomaattinen retortti. Täysautomaattinen retortti tunnetaan helposta käytöstään ilman ihmisen puuttumista, ja sen lämpötilan ja paineen säätöjärjestelmä mahdollistaa tarkan säädön, mikä tehokkaasti estää inhimillisten virheiden aiheuttamat ongelmat.
2. Manuaaliset retorttilaitteet kohtaavat sterilointiprosessin aikana useita haasteita, mukaan lukien täydellinen riippuvuus manuaalisesta käytöstä lämpötilan ja paineen säädössä, mikä vaikeuttaa elintarvikkeiden ulkonäön tarkkaa hallintaa ja johtaa tölkkien (pussien) kohoamiseen ja rikkoutumiseen. Siksi manuaalinen retortti ei ole ihanteellinen valinta massatuotantoyrityksille.
3. Jos tuotteet on pakattu ilmalla tai niiden ulkonäölle on asetettu tiukat vaatimukset, retorttia tulisi käyttää ruiskutustyyppisenä, jolla on korkea lämmönsiirtotehokkuus ja tarkka lämpötilan ja paineen säätö, eikä pakkauksen muodonmuutos ole helppo tuottaa.
4. Jos tuote pakataan lasipulloihin tai tinapeltiin, on lämmitys- ja jäähdytysnopeuden tiukan valvonnan vuoksi valittava sopiva sterilointimenetelmä. Lasipullojen käsittelyyn suositellaan suihkutyyppistä retorttia, kun taas tinapelti soveltuu paremmin höyrytyyppiseen retorttiin erinomaisen lämmönjohtavuutensa ja korkean jäykkyytensä vuoksi.
5. Energiansäästön vuoksi suositellaan kaksikerroksista retorttia. Sen ainutlaatuinen rakenne: ylempi kerros on kuumavesisäiliö ja alempi sterilointisäiliö. Tällä tavoin ylemmän kerroksen kuuma vesi voidaan kierrättää, mikä säästää tehokkaasti höyrynkulutusta. Tämä laite sopii erityisesti elintarviketuotantoyrityksille, joiden on käsiteltävä suuria määriä tuote-eriä.
6. Jos tuotteella on korkea viskositeetti ja sitä on pyöritettävä retorttiprosessin aikana, on käytettävä pyörivää sterilointilaitetta tuotteen agglomeraation tai delaminaation välttämiseksi.
Varotoimet elintarvikkeiden korkean lämpötilan steriloinnissa
Elintarvikkeiden korkean lämpötilan sterilointiprosessi on ratkaisevan tärkeä elintarvikkeiden jalostuslaitoksille, ja sillä on seuraavat kaksi erityispiirrettä:
1. Kertaluonteinen korkean lämpötilan sterilointi: sterilointiprosessin on oltava keskeytymätön alusta loppuun, jotta varmistetaan, että ruoka steriloidaan perusteellisesti kerralla ja vältetään elintarvikkeiden laadun toistuva sterilointi.
2, Ei-intuitiivisen sterilointivaikutuksen vaikutus: elintarvikkeiden sterilointikäsittelyn valmistumista ei voida havaita paljaalla silmällä, ja bakteeriviljelytesti kestää viikon, joten kunkin ruoka-erän sterilointivaikutus testissä on epärealistinen.
Edellä mainittujen ominaisuuksien vuoksi elintarvikkeiden valmistajien on noudatettava seuraavia vaatimuksia:
1. Ensinnäkin ja tärkeimpänä on varmistettava hygienian yhdenmukaisuus koko elintarvikeprosessin ajan. On tärkeää varmistaa, että jokaisen pakatun elintarvikkeen bakteeripitoisuus on tasainen ennen pussausta, jotta vakiintunut sterilointiohjelma olisi tehokas.
2. Toiseksi tarvitaan sterilointilaitteita, joilla on vakaa suorituskyky ja tarkka lämpötilan säätö. Näiden laitteiden tulisi toimia häiriöttömästi ja suorittaa vakiintunut sterilointiprosessi mahdollisimman pienellä virheellä, jotta varmistetaan standardinmukaiset ja yhdenmukaiset sterilointitulokset.
Julkaisun aika: 20. syyskuuta 2024