I. Retortin valintaperiaate
1， Sterilointilaitteiden valinnassa tulisi pääasiassa ottaa huomioon lämpötilan säädön tarkkuus ja lämmönjaon tasaisuus. Niille tuotteille, joilla on erittäin tiukat lämpötilavaatimukset, erityisesti vientituotteille, on suositeltavaa asettaa etusijalle täysautomaattinen retortti lämmönjaon tasaisuuden suuren vaatimuksen vuoksi. Täysautomaattinen retortti tunnetaan helposta toiminnasta ilman ihmisen väliintuloa, ja sen lämpötilan ja paineen säätöjärjestelmä voi toteuttaa tarkan ohjauksen välttäen tehokkaasti inhimillisen virheen aiheuttamat ongelmat.
2，Manuaaliset retortit kohtaavat sitä vastoin useita haasteita sterilointiprosessin aikana, mukaan lukien täydellinen riippuvuus manuaalisesta lämpötilan ja paineen hallinnasta, mikä vaikeuttaa elintarvikkeiden ulkonäön tarkkaa hallintaa ja johtaa suurempiin tölkkien määrään (pussi). ) nousu ja rikkoutuminen. Siksi manuaalinen retortti ei ole ihanteellinen valinta massatuotantoyrityksille.
3 ，Jos tuotteet on pakattu ilmalla tai niillä on tiukat vaatimukset ulkonäölle, retorttia tulee käyttää ruiskutustyypillä, jolla on korkea lämmönsiirtotehokkuus ja tarkka lämpötilan ja paineen hallinta ja ei ole helppo tuottaa pakkauksen muodonmuutoksia.
4，Jos tuote on pakattu lasipulloihin tai peltilevyyn, lämmitys- ja jäähdytysnopeuden tiukan valvonnan vuoksi on valittava sopiva sterilointimenetelmä. Lasipullojen käsittelyyn suositellaan spraytyyppistä retorttia; Pelti soveltuu paremmin höyrytyyppiseen retorttiin erinomaisen lämmönjohtavuutensa ja suuren jäykkyytensä ansiosta.
5， Kaksikerroksista retorttia suositellaan energiansäästötarpeen vuoksi. Sen muotoilu on ainutlaatuinen, ylempi kerros on kuumavesisäiliö, alempi kerros on sterilointisäiliö. Tällä tavalla ylemmän kerroksen kuuma vesi voidaan kierrättää, mikä säästää tehokkaasti höyrynkulutusta. Tämä laite soveltuu erityisesti niille elintarviketuotantoyrityksille, jotka tarvitsevat suuren määrän tuote-eriä.
6，Jos tuotteella on korkea viskositeetti ja sitä on pyöritettävä retorttiprosessin aikana, on käytettävä pyörivää sterilointilaitetta tuotteen agglomeroitumisen tai delaminoitumisen välttämiseksi.
Varotoimet elintarvikkeiden steriloinnissa korkeassa lämpötilassa
Elintarvikkeiden korkean lämpötilan sterilointiprosessi on elintärkeä elintarvikkeiden jalostuslaitoksille, ja sillä on seuraavat kaksi ominaisuutta:
1, Kertaluonteinen korkean lämpötilan sterilointi: sterilointiprosessin on oltava keskeytymätön alusta loppuun, jotta ruoka steriloidaan perusteellisesti kerralla ja vältetään elintarvikkeiden laadun toistuva sterilointi.
2, Ei-intuitiivisen sterilointivaikutus: ruoan loppuun suoritettua sterilointikäsittelyä ei voida havaita paljaalla silmällä ilmeistä vaikutusta, ja bakteeriviljelytesti kestää viikon, joten jokaisen ruoka-erän sterilointivaikutus testissä on epärealistinen .
Edellä mainitut ominaisuudet huomioon ottaen elintarvikkeiden valmistajien on noudatettava seuraavia vaatimuksia:
1. Ensinnäkin on tärkeää varmistaa hygienian johdonmukaisuus koko elintarvikeprosessin ajan. On tärkeää varmistaa, että jokaisen pakatun elintarviketuotteen bakteeripitoisuus on tasainen ennen kuin se pakataan, jotta varmistetaan vahvistetun sterilointiohjelman tehokkuus.
2. Toiseksi tarvitaan sterilointilaitteita, joilla on vakaa suorituskyky ja tarkka lämpötilan säätö. Tämän laitteen pitäisi pystyä toimimaan ongelmitta ja suorittamaan vakiintunut sterilointiprosessi mahdollisimman pienellä virheellä, jotta varmistetaan standardit ja tasaiset sterilointitulokset.
Postitusaika: 20.9.2024