Vesisuihku ja pyörivä retortti

Laita tuote sterilointiretorttiin, sylinterit puristetaan yksitellen ja suljetaan ovi. Retortin ovi on varmistettu kolminkertaisella turvalukolla. Koko prosessin ajan ovi on mekaanisesti lukittu.

Sterilointiprosessi suoritetaan automaattisesti mikroprosessointiohjaimen PLC:hen syötetyn reseptin mukaan.

Pidä sopiva määrä vettä retortin pohjalla. Tarvittaessa tämä osa vettä voidaan ruiskuttaa automaattisesti lämmityksen alussa. Kuumalla täytetyissä tuotteissa tämä osa vedestä voidaan esilämmittää ensin kuumavesisäiliössä ja sitten ruiskuttaa. Pumppu kierrättää tätä osaa vedestä toistuvasti koko sterilointiprosessin ajan retorttiin jaettujen vedenjakoputken ja suuttimien kautta ja vesi suihkutetaan sumun muodossa ja jakautuu tasaisesti retorttiin tuotteen lämmittämiseksi. Tämä varmistaa tasaisen lämmön jakautumisen.

Varusta spiraaliputkilämmönvaihdin sterilointiretorttiin ja lämmitys- ja jäähdytysvaiheessa prosessivesi kulkee toiselta puolelta ja höyry ja jäähdytysvesi kulkevat toiselta puolelta, jotta steriloitu tuote ei joudu suoraan kosketukseen höyryn kanssa. ja jäähdytysvesi aseptisen lämmityksen ja jäähdytyksen toteuttamiseksi.

Koko prosessin ajan retortin sisällä olevaa painetta ohjataan ohjelmalla syöttämällä tai poistamalla paineilmaa automaattiventtiilin kautta retorttiin. Vesisuihkusteriloinnin ansiosta lämpötila ei vaikuta retortin paineeseen, ja painetta voidaan säätää vapaasti eri tuotteiden pakkausten mukaan, mikä tekee laitteistosta laajemman käyttökelpoisen (kolmiosaiset tölkit, kaksiosaiset tölkit, joustavat pakkauspussit, lasipullot, muovipakkaukset jne.).

Kun sterilointiprosessi on valmis, annetaan hälytys. Tässä vaiheessa ovi voidaan avata ja purkaa. Valmistaudu sitten steriloimaan seuraava tuote-erä.

Lämpötilajakauman tasaisuus retortissa on +/-0,5 ℃ ja painetta säädetään 0,05 Bariin. Koko prosessin aikana pyörivän kappaleen pyörimisnopeus ja aika määräytyvät tuotteen sterilointiprosessin mukaan.

Tarkka lämpötilan säätö, erinomainen lämmönjako

DTS:n kehittämässä lämpötilansäätömoduulissa (**** järjestelmä) on jopa 12 lämpötilan säätövaihetta, ja vaihe tai lineaarisuus voidaan valita eri tuote- ja prosessireseptilämmitystilojen mukaan, jotta toistettavuus ja stabiilisuus erien välillä tuotteet maksimoidaan hyvin, lämpötilaa voidaan säätää ±0,5 ℃:n sisällä.

Täydellinen paineenhallinta, sopii useisiin pakkausmuotoihin

DTS:n kehittämä paineensäätömoduuli (****-järjestelmä) säätää painetta jatkuvasti koko prosessin ajan mukauttaakseen tuotepakkauksen sisäisiä paineen muutoksia siten, että tuotepakkauksen muodonmuutosaste minimoidaan jäykkyydestä riippumatta. tölkkien, alumiinitölkkien tai muovipullojen, muovilaatikoiden tai taipuisten säiliöiden säiliö voidaan helposti täyttää, ja painetta voidaan säätää ±0,05 barin sisällä.

Erittäin siisti tuotepakkaus

Lämmönvaihdinta käytetään epäsuoraan lämmitykseen ja jäähdytykseen, jotta höyry ja jäähdytysvesi eivät joudu kosketuksiin prosessiveden kanssa. Höyryn ja jäähdytysveden epäpuhtauksia ei tuoda sterilointiretorttiin, jolloin vältetään tuotteen toissijainen saastuminen eikä vaadita vedenkäsittelykemikaaleja (ei tarvitse lisätä klooria), ja lämmönvaihtimen käyttöikä on myös suuresti laajennettu.

FDA/USDA-sertifikaatin mukainen

DTS:llä on kokeneita lämpövarmennusasiantuntijoita ja se on IFTPS:n jäsen Yhdysvalloissa. Se toimii täysin yhteistyössä FDA:n hyväksymien kolmannen osapuolen lämpövarmennusvirastojen kanssa. Monien pohjoisamerikkalaisten asiakkaiden kokemus on tehnyt DTS:n perehtyneeksi FDA/USDA-säädösten vaatimuksiin ja huippuluokan sterilointiteknologiaan.

Energiansäästö ja ympäristönsuojelu

> Pieni määrä prosessivettä kierrätetään nopeasti, jotta se saavuttaa nopeasti ennalta määrätyn sterilointilämpötilan.

>Alhainen melu, luo hiljainen ja mukava työympäristö.

> Toisin kuin puhdas höyrysterilointi, ilmaa ei tarvitse tuulettaa ennen kuumennusta, mikä säästää huomattavasti höyryn hävikkiä ja säästää noin 30 % höyrystä.

Pyörivällä järjestelmällä on yksinkertainen rakenne ja vakaa suorituskyky

> Pyörivä runkorakenne käsitellään ja muodostetaan kerrallaan, minkä jälkeen suoritetaan tasapainotettu käsittely pyörimisen vakauden varmistamiseksi

> Rullajärjestelmä käyttää ulkoista mekanismia kokonaisuutena käsittelyyn. Rakenne on yksinkertainen, helppo huoltaa ja pidentää huomattavasti käyttöikää.

> Puristusjärjestelmä käyttää kaksisuuntaisia ​​sylintereitä jakaa ja tiivistää automaattisesti, ja ohjausrakenne on jännitetty sylinterin käyttöiän pidentämiseksi.